|
Химический анкер
Универсальный химический анкер GoldiFoam
Однократно применяемая полиэстеровая смола - это высококачественная, быстро затвердевающая двухсоставная химическая система анкерного крепления. Негорючая и безопасная, не имеет резкого запаха, не содержит стирол. В сочетании с металлическими анкерными резьбовыми шпильками, болтами, арматурными прутками создает эффективное, прочное и химически устойчивое крепление в бетонных, кирпичных, каменных и полых конструкциях. Наносится с помощью пистолета-апликатора для картриджей через сменную миксерную насадку непосредственно в подготовленное монтажное отверстие. Химический анкер GoldiFoam азработан для осуществления анкерных креплений в тяжелом и легком бетоне, природном камне, граните, пустотелых и полнотелых строительных материалов. Обеспечивает отличную адгезию, исключает перерасход состава, снижает стоимость крепления. Применяется при установке перил, маркиз, парковочных замков, установке бойлерных баков, спутниковых антен, кондиционеров, при монтаже окон, дверей и различных строительных конструкций.
|
|
Химический анкер GoldiFoam
Опт - (495) 771-22-14
- Высокая прочность после отверждения
- Возможность установки анкеров в близи от края конструкций
- Устойчивость к агрессивным кислотным и щелочным средам
- Не имеет сильного запаха, не горючий и безопасный
- Изготовитель: Selena FM S.A.
|
Технические характеристики химического анкера GoldiFoam*:
Объем |
300 мл |
Температура хранения |
от +5°C до +25°C |
Срок хранения |
18 мес. |
Страна производства |
Польша |
Применение химического анкера GoldiFoam:
В соответствии с выбранным размером инъекционной гильзы, просверлите отверстие необходимого диаметра. Используя металлическую щетку и пылесос, в несколько циклов, тщательно очистите отверстие от бетонной крошки и пыли. Для очистки отверстий диаметром свыше 24 мм и глубиной более 10 см необходимо использовать воздушный компрессор с минимальной мощностью - 6 бар. Строительная пыль, осевшая на стенках отверстия, способна снизить прочность соединения до 80%.
Снимите защитный колпачок, затем накрутите стандартную смесительную насадку на резьбу картриджа. Необходимо использовать миксерные насадки, которыми комплектуются картриджи. Вставьте картридж с химическим анкером в монтажный пистолет. Перед заполнением отверстия, необходимо выдавить через миксерную насадку не менее 5 см массы, до появления смеси однородного цвета.
Установите в просверленное отверстие соответствующую сетчатую гильзу. Вставьте носик миксерной насадки на полную глубину гильзы и начиная со дна, равномерно заполните инъекционную гильзу химическим составом. Резьбовая оцинкованная шпилька или арматура должны быть сухими и без загрязнений. Установите оцинкованную шпильку или арматуру в отверстие, затем до упора поверните несколько раз для равномерного распределения смолы. Удалите остатки состава с поверхности. После полного отверждения, установите закрепляемую деталь и затяните гайку с необходимым моментом затяжки. Скорость схватывания и отверждения химического анкера зависит от температуры окружающей среды.
Типичное время гелеобразования и затвердевания химического анкера GoldiFoam*:
Температура основного материала, °C |
35 |
25 |
15 |
5 |
-5 |
-10 ** |
Время гелеобразования, мин |
3 |
8 |
13 |
21 |
50 |
60 |
Минимальное время загрузки, мин |
20 |
20 |
20 |
30 |
90 |
180 |
* Значения основаны на крепеже М12. Полное отверждение происходит за 24 ч.
** Минимальная температура смолы должна соответствовать 20°C
Типичные эксплуатационные характеристики химического анкера GoldiFoam:
Размер |
Бетон,fck куб.= 25 H/мм2 (C20/25) 5,8 марка стали |
Данные по фундаменту |
Характеристичес-
кое сопротивление (kH) |
Расчетное сопротивление (kH) |
Рекомендуемая нагрузка (kH) |
Характеристи-
ческое расстояние до края (мм) |
Характерис-
тический зазор (мм) |
Диаметр отверстия в бетоне (мм)(d) |
Диаметр отверстия в креплении (мм)(dr) |
Стандартная заделка в бетон (мм)(do) |
Рекомендуемый крутящий момент (Hм)(Tinst) |
Растяжение (Hrk) |
Сдвиг (Vrk) |
Растяжение (H) |
Сдвиг (Vrk) |
Растяжение (Hrk) |
Сдвиг (Vrk) |
Растяжение (H) |
Сдвиг (Vrk) |
|
M8 |
20,2 |
9,5 |
8,1 |
7,6 |
5,8 |
5,4 |
80 |
100 |
160 |
10 |
9 |
80 |
05-ls |
M10 |
28,5 |
15,1 |
11,4 |
12,1 |
8,1 |
8,6 |
90 |
130 |
180 |
12 |
11 |
90 |
22/17 |
M12 |
40,5 |
21,9 |
16,2 |
17,5 |
11,6 |
12,5 |
110 |
150 |
220 |
14 |
13 |
110 |
38/28 |
M16 |
69,0 |
40,8 |
27,7 |
32,7 |
19,8 |
23,3 |
125 |
170 |
250 |
18 |
17 |
125 |
95/75 |
M20 |
89,9 |
63,7 |
40,7 |
51,0 |
29,1 |
36,4 |
170 |
190 |
340 |
24 |
22 |
170 |
170/- |
M24 |
112,6 |
91,8 |
46,3 |
73,4 |
33,1 |
52,4 |
210 |
240 |
420 |
28 |
26 |
210 |
260/- |
M30 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
280 |
350 |
560 |
35 |
33 |
280 |
480/- |
Обращаем особое внимание, что представленные данные основаны на знаниях, исследованиях и экспериментах. Полагается, что данная информация надежна и точна. Тем не менее, поскольку производитель не может быть в курсе различного использования его продукции или способа ее применения, компания не дает и не подразумевает никакой гарантии по пригодности и допустимости использования ее продукции. Ответственность за определение пригодности использования лежит на пользователях.
|
H/мм2 |
Метод испытания |
Прочность на сжатие |
53,55 |
EN ISO 604 / ASTM 695 |
Прочность на изгиб |
24,08 |
EN ISO 178 / ASTM 790 |
Прочность на растяжение |
2997,67 |
|
Модуль упругости |
12,48 |
EN ISO 527 / ASTM 638 |
Типичные эксплуатационные характеристики химического анкера GoldiFoam при стандартной глубине заделки:
Размер |
Рекомендуемая нагрузка (kH)
Расположение и сдвиг (Fec) |
Brickwork 20,5 N/mm2 |
Blockwork 7 N/mm2 |
М8 |
1,7 |
0,8 |
М10 |
3,4 |
1,7 |
М12 |
4,8 |
2,7 |
М16 |
5,6 |
3,6 |
Расстояния до края (бетон):
Край (мм) |
Поправочные коэфициенты растяжения |
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
М24 |
М30 |
50 |
0,85 |
|
|
|
|
|
|
60 |
0,70 |
0,67 |
|
|
|
|
|
70 |
0,75 |
0,71 |
|
|
|
|
|
80 |
1,00 |
0,76 |
0,69 |
|
|
|
|
90 |
|
1,00 |
0,73 |
0,69 |
|
|
|
100 |
|
|
0,76 |
0,72 |
0,64 |
|
|
110 |
|
|
1,00 |
0,75 |
0,69 |
|
|
125 |
|
|
|
1,00 |
0,70 |
0,64 |
|
150 |
|
|
|
|
0,75 |
0,69 |
|
170 |
|
|
|
|
1,00 |
0,72 |
|
190 |
|
|
|
|
|
0,76 |
0,67 |
210 |
|
|
|
|
|
1,00 |
0,70 |
240 |
|
|
|
|
|
|
0,74 |
260 |
|
|
|
|
|
|
0,77 |
280 |
|
|
|
|
|
|
1,00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Край (мм) |
Поправочные коэфициенты сдвига края |
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
М24 |
М30 |
60 |
0,65 |
|
|
|
|
|
|
75 |
0,76 |
0,70 |
|
|
|
|
|
90 |
0,88 |
0,80 |
0,69 |
|
|
|
|
100 |
1,00 |
0,87 |
0,75 |
0,68 |
|
|
|
115 |
|
0,97 |
0,83 |
0,75 |
|
|
|
130 |
|
1,00 |
0,91 |
0,83 |
0,66 |
|
|
150 |
|
|
1,00 |
0,92 |
0,73 |
0,63 |
|
170 |
|
|
|
1,00 |
0,80 |
0,69 |
|
190 |
|
|
|
|
1,00 |
0,74 |
|
210 |
|
|
|
|
|
0,80 |
0,65 |
240 |
|
|
|
|
|
1,00 |
0,71 |
280 |
|
|
|
|
|
|
0,80 |
300 |
|
|
|
|
|
|
0,84 |
325 |
|
|
|
|
|
|
0,90 |
350 |
|
|
|
|
|
|
1,00 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Край (мм) |
Поправочные коэфициенты зазора |
М8 |
М10 |
М12 |
М16 |
М20 |
М24 |
М30 |
50 |
0,66 |
|
|
|
|
|
|
60 |
0,69 |
|
|
|
|
|
|
70 |
0,72 |
0,69 |
|
|
|
|
|
80 |
0,75 |
0,72 |
|
|
|
|
|
90 |
0,78 |
0,75 |
0,70 |
|
|
|
|
100 |
1,00 |
0,78 |
0,73 |
0,70 |
|
|
|
115 |
|
0,82 |
0,76 |
0,73 |
|
|
|
130 |
|
1,00 |
0,80 |
0,76 |
0,69 |
|
|
150 |
|
|
1,00 |
0,80 |
0,72 |
0,68 |
|
170 |
|
|
|
1,00 |
0,75 |
0,70 |
|
190 |
|
|
|
|
0,78 |
0,73 |
|
210 |
|
|
|
|
1,00 |
0,75 |
0,69 |
240 |
|
|
|
|
|
1,00 |
0,71 |
280 |
|
|
|
|
|
|
0,75 |
300 |
|
|
|
|
|
|
0,77 |
325 |
|
|
|
|
|
|
0,79 |
350 |
|
|
|
|
|
|
1,00 |
|
Характеристичные и расчетные нагрузки сдвига для марок стержней:
Диаметр стержня
мм |
Марка стержня 5.8 |
Марка стержня 8.8 |
Марка стержня 10.9 |
Марка стержня А4-70 |
Марка стержня А4-80 |
Vrk,s
(kN) |
rd,s
(kN) |
Vrk,s
(kN) |
Vrd,s
(kN) |
Vrk,s
(kN) |
Vrd,s
(kN) |
Vrk,s
(kN) |
Vrd,s
(kN) |
Vrk,s
(kN) |
Vrd,s
(kN) |
М8 |
9,5 |
7,6 |
14,6 |
11,7 |
19,0 |
15,2 |
12,8 |
8,2 |
14,6 |
9,4 |
М10 |
15,1 |
12,1 |
23,2 |
18,6 |
32,2 |
24,1 |
20,3 |
13,0 |
23,2 |
14,9 |
М12 |
21,9 |
17,5 |
33,7 |
27,0 |
43,8 |
35,1 |
29,5 |
18,9 |
33,7 |
21,6 |
М16 |
40,8 |
32,7 |
62,8 |
50,2 |
81,6 |
65,3 |
55,0 |
32,5 |
62,8 |
40,3 |
М20 |
63,7 |
51,0 |
98,0 |
78,4 |
127,4 |
101,9 |
85,8 |
55,0 |
98,0 |
62,8 |
М24 |
91,8 |
73,4 |
141,2 |
113,0 |
183,6 |
146,8 |
123,6 |
79,2 |
141,2 |
90,5 |
М30 |
207,1 |
166,1 |
207,6 |
166,1 |
269,9 |
215,9 |
129,8 |
64,9 |
207,6 |
103,8 |
Все марки показаны для информации.
Стержневое соединение М30 имеет марку 8.8 вместо 700 Н/мм2.
М30 для прочности на растяжения А4-70 - 500 Н/мм2 вместо 700 Н/мм2.
Коэффициент запаса прочности составляет 1.25 для углеродистой стали.
Коэффициент запаса прочности составляет 1.56 для нержавеющей стали до М24, М30 - 2.0..
|
|
|
